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薄片加壓回火爐，之加壓回火是淬硬件進行回火的同時施加壓力以校正淬火冷卻畸變。

薄片加壓回火爐操作注意事項

1，淬回火時間間隔不超過4h，形狀復雜件、高合金鋼件不超過1h，大件、高合金鋼件，淬火后回火爐立即回火，并熱進爐，否則開裂

2，回火件不準冷爐進工件，形狀復雜件高溫回火可以階梯升溫

3，低溫回火不宜對需深冷處理的鋼件在深冷處理之前采用，以免使殘余奧氏體熱穩(wěn)定化

4，需多次回火工件，每次回火出爐后，應冷卻到室溫，再進行下一次回火，以促進殘余奧氏體轉(zhuǎn)變

5，細長桿件應垂直吊掛回火，防止翹曲變形。薄片件壓力回火時，應定時加壓

6，回火用硝鹽浴槽每周應補加質(zhì)量分數(shù)為2%以上的NaOH，以減少硝鹽浴氧化

7，操作者應經(jīng)常查看回火爐爐溫準確性

8，工件回火裝在料筐或?qū)Ｓ脢A具上，保證爐氣循環(huán)和爐溫均勻9，工件進出爐應輕拿輕放、不得亂扔、亂放、以防砸壞爐膛或電熱元件