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薄片加壓回火爐，之加壓回火是淬硬件進(jìn)行回火的同時(shí)施加壓力以校正淬火冷卻畸變。

薄片加壓回火爐操作注意事項(xiàng)

1，淬回火時(shí)間間隔不超過4h，形狀復(fù)雜件、高合金鋼件不超過1h，大件、高合金鋼件，淬火后回火爐立即回火，并熱進(jìn)爐，否則開裂

2，回火件不準(zhǔn)冷爐進(jìn)工件，形狀復(fù)雜件高溫回火可以階梯升溫

3，低溫回火不宜對(duì)需深冷處理的鋼件在深冷處理之前采用，以免使殘余奧氏體熱穩(wěn)定化

4，需多次回火工件，每次回火出爐后，應(yīng)冷卻到室溫，再進(jìn)行下一次回火，以促進(jìn)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變

5，細(xì)長(zhǎng)桿件應(yīng)垂直吊掛回火，防止翹曲變形。薄片件壓力回火時(shí)，應(yīng)定時(shí)加壓

6，回火用硝鹽浴槽每周應(yīng)補(bǔ)加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%以上的NaOH，以減少硝鹽浴氧化

7，操作者應(yīng)經(jīng)常查看回火爐爐溫準(zhǔn)確性

8，工件回火裝在料筐或?qū)Ｓ脢A具上，保證爐氣循環(huán)和爐溫均勻9，工件進(jìn)出爐應(yīng)輕拿輕放、不得亂扔、亂放、以防砸壞爐膛或電熱元件